樹(shù)脂砂鑄件
產(chǎn)品名稱(chēng):

樹(shù)脂砂鑄件

產(chǎn)品描述:

樹(shù)脂砂鑄件是統稱(chēng),在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂,也稱(chēng)殼型(芯)砂。

樹(shù)脂砂鑄件是統稱(chēng),在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂,也稱(chēng)殼型(芯)砂。樹(shù)脂砂鑄件就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂,把樹(shù)脂砂打入模具型腔中,通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。

樹(shù)脂砂鑄件的優(yōu)點(diǎn):

1、樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

3、相對來(lái)說(shuō),消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件,機床床身等大型模具袍之傳統砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

大型樹(shù)脂砂鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造,單件達到40噸以上,年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括床身、工作臺、立柱、龍門(mén)頂、連接梁。材質(zhì)均為   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,   的配比,   高的抗拉抗彎強度,使您購買(mǎi)無(wú)后顧之憂(yōu)。    流行的熱處理工藝,使鑄件應力變形減少到   小度。使用   趨于穩定。 本廠(chǎng)承接大型機加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門(mén)銑、刨床床身(床身總體長(cháng)度達到16米),鑄造時(shí)分成兩節來(lái)鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行,但精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠(chǎng)3。2*16米的龍門(mén)刨床整體加工,了16米床身整體的直線(xiàn)度和機床的   后加工精度。

材質(zhì)特點(diǎn):

樹(shù)脂砂鑄件的材質(zhì)有哪些特點(diǎn)是:機床座身鑄件尺寸較大,長(cháng)可達數米;質(zhì)量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優(yōu)異的;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易于切削加工,并要求較低的生產(chǎn)成本,如可用沖天爐進(jìn)行熔煉,采用較少量的合金元素等。要滿(mǎn)足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長(cháng)度小于250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質(zhì)。為了提高機床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。為了提高機床的和性,其材質(zhì)向、高剛度方向發(fā)展。①在較高的碳當量,如≥3.5%時(shí),通過(guò)提高廢鋼的比例,如達so%;提高鐵液的過(guò)熱溫度,如達1500℃;采用多元復合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的硅鐵,使鑄鐵的牌號達到HT350。 ②調整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當量為3.4%~3.8%時(shí),將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。



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